توانائی-موثر انجینئرنگ پلاسٹک مولڈنگ مشین
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. چین میں توانائی کے-موثر انجینئرنگ پلاسٹک مولڈنگ مشین کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہِ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہوئی اعلی درجے کی توانائی-کو ہول سیل کرنے کے لیے آزاد محسوس کریں۔
انرجی-موثر انجینئرنگ پلاسٹک مولڈنگ مشین ملٹی-زون تھرمل کنٹرول، وقف شدہ بائی میٹالک پلاسٹکائزنگ یونٹس، اور متغیر-فریکوئنسی سرو ہائیڈرولکس کو جوڑتی ہے جو ہائی-وسکوسیٹی ریزنز کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے POM-فی کلوگرام مولڈ مواد کے لیے بہتر توانائی کی کھپت کے ساتھ۔
انجکشن مولڈنگ مشین کو کیا چیز توانائی سے موثر بناتی ہے؟
توانائی کی کارکردگی کا انحصار ہر سائیکل مرحلے کے دوران الیکٹریکل پاور ان پٹ کو ڈائنامک مکینیکل بوجھ سے براہ راست ملانے پر ہے:
سروو ڈرائیو:موٹر کی گردش کی رفتار کو حقیقی وقت کے دباؤ اور بہاؤ کی طلب کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے، غیر فعال سائیکل کے مراحل کے دوران غیر فعال پاور ڈرا کو کم کرتا ہے۔
ہائیڈرولک مانگ:پریشر ریلیف والوز کے ذریعے اضافی بہاؤ کو پھینکے بغیر سلنڈر کی نقل و حرکت کی ضروریات کے مطابق مائع کی نقل مکانی کی فراہمی کرتا ہے۔
پمپ کنٹرول:بند-لوپ انکوڈر پوزیشن فیڈ بیک کے ذریعے تیل کے حجم کو منظم کرتا ہے۔
بیکار آپریشن:کولنگ اور مولڈ توقف کے وقفوں کے دوران موٹر کی گردش کو کم کرتا ہے، بیس لائن الیکٹریکل ڈرا کو برقرار رکھتا ہے۔
انجکشن سائیکل:پگھلنے کی سرعت کے دوران اعلی مکینیکل مزاحمت کے تحت تیز ٹارک ردعمل فراہم کرتا ہے۔
ہولڈنگ پریشر:غیر ضروری سیال رگڑ پیدا کیے بغیر کم موٹر RPM پر مطلوبہ سسٹم پریشر فراہم کرتا ہے۔
پلاسٹکائزنگ:اعلی-کثافت والے ہیٹر اور مخصوص سکرو جیومیٹریوں کو یکجا کرتا ہے تاکہ رال کے چھروں میں قینچ حرارت کی منتقلی کو بہتر بنایا جا سکے۔
کولنگ کے تقاضے:ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت میں اضافے کو محدود کرتا ہے، ہیٹ ایکسچینجر کولنگ بوجھ کو کم کرتا ہے۔
سرو- سے چلنے والا ہائیڈرولک سسٹم
سروو- سے چلنے والا ہائیڈرولک نظام سرکٹ کے دباؤ اور بہاؤ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پمپ کی نقل مکانی کو ماڈیول کرتا ہے۔ دباؤ-ہولڈنگ اور ٹھنڈک کے وقفوں کے دوران، سروو موٹر پورے حجم میں سیال کو مسلسل گردش کیے بغیر لائن پریشر کو برقرار رکھنے کے لیے سست ہوجاتی ہے۔ یہ آپریشنل موڈ ہائیڈرولک آئل میں تھرمل انرجی کی تعمیر کو کم کرتا ہے، مقررہ حدود کے اندر تیل کی چپکتی برقرار رکھتا ہے، اور مسلسل مینوفیکچرنگ کے دوران توانائی کی کل کھپت کو کم کرتا ہے۔
انجیکشن سائیکل کے دوران توانائی کا استعمال
کلیمپنگ:تیز رفتار ٹوگل موومنٹ کے لیے کم پریشر پر ہائی والیوم فلو، لاک-اپ کے دوران بلند پریشر پر منتقلی
انجکشن:ہائی الیکٹریکل پاور ڈیلیوری مولڈ گہا کے اندر رال کی چپچپا کے خلاف لکیری سکرو کی نقل و حرکت کرتی ہے۔
ہولڈنگ:ابتدائی ٹھنڈک کے دوران والیومیٹرک مواد کے سکڑنے کی تلافی کے لیے کم موٹر گردش پر مسلسل دباؤ کی ترسیل۔
پلاسٹکائزنگ:کنٹرول شدہ موٹر ٹارک ڈرائیونگ سکرو روٹیشن پولیمر پیلٹس کو بیک پریشر میں یکساں پگھلنے میں تبدیل کرنے کے لیے۔
مولڈ کھولنا:کنٹرولڈ سسٹم ڈیکمپریشن جس کے بعد تیز رفتار کائینیٹک اسٹروک ڈسپلسمنٹ ہوتا ہے۔
اخراج:مختصر-دورانیہ ہائیڈرولک تھرسٹ پارٹ ایجیکشن فورس کی ضروریات سے مماثل ہے۔
انجکشن اور پلاسٹک سازی کی کارکردگی
تکنیکی پولیمر کی پروسیسنگ کے لیے مستحکم تھرمل پروفائلز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پولیمر تھرمل انحطاط کو روکا جا سکے جبکہ پگھلنے والی چپکنے والی مستقل مزاجی کو برقرار رکھا جا سکے۔ یہ سامان بائی میٹالک بیرل اور پیچ کا استعمال کرتا ہے جس میں فلائٹ جیومیٹری کے ساتھ قینچ-حساس مواد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ملٹی-زون PID کنٹرولرز بیرل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتے ہیں، جب کہ ہائی-ٹارک سرو ڈرائیوز ہائی بیک پریشر کے حالات میں سکرو گردش کی رفتار کو برقرار رکھتی ہیں۔
پیداواری پیداوار اور توانائی کی کارکردگی
سائیکل کے وقت، اجزاء کے وزن، رال گریڈ، مولڈ کیویٹی لے آؤٹ، اور جہتی رواداری کے معیارات کے ساتھ توانائی کی کارکردگی کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ سائیکل کے وقت یا جزوی نقائص کی شرح میں اضافہ کرتے ہوئے الیکٹریکل پاور ڈرا کو کم کرنے سے فی یونٹ مجموعی مینوفیکچرنگ لاگت بہتر نہیں ہوتی ہے۔ کارکردگی کو مسلسل آپریٹنگ پیرامیٹرز کے تحت مخصوص توانائی کی کھپت (کلو واٹ-گھنٹے فی کلو گرام قابل قبول مولڈ پارٹس) کے طور پر ماپا جاتا ہے۔
مناسب مواد
|
رال کی قسم |
مادی خصوصیات |
پروسیسنگ کے تقاضے |
|
PA6/PA66 |
ہائی پگھل viscosity، ہائگروسکوپک رویہ |
ملٹی-زون درجہ حرارت کا ضابطہ، لباس-مزاحم بیرل اجزاء |
|
پی سی |
ہائی واسکعثاٹی، تھرمل تناؤ کی حساسیت |
مسلسل ہولڈنگ پریشر کی صلاحیت، لکیری انجیکشن اسپیڈ کنٹرول |
|
پی بی ٹی / پی ای ٹی |
تیز رفتار کرسٹلائزیشن کائینیٹکس |
عین مطابق خوراک کا کنٹرول، پگھل درجہ حرارت کی یکسانیت |
|
پی او ایم |
تنگ تھرمل پروسیسنگ ونڈو |
کنٹرولڈ شیئر ہیٹنگ، اینٹی-ڈیگریڈیشن فلو جیومیٹری |
|
پی پی ایس / جھانکنا |
پگھلنے کے درجہ حرارت میں اضافہ |
ہائی-واٹج سیرامک ہیٹنگ زونز، پہننے والے-مزاحم بیرل یونٹ |
مناسب ایپلی کیشنز
الیکٹریکل کنیکٹر، انڈر-ہڈ سینسر ہاؤسنگز، فلوئڈ ریزروائرز، اور اندرونی والو باڈیز۔
پریسجن سوئچ ہاؤسنگز، ٹرمینل بلاکس، سرکٹ بریکر فریم، اور ساختی کوائل بوبنز۔
اعلی-طاقت کے گیئرز، پمپ امپیلر، والو باڈیز، اور ساختی بندھن۔
ڈیوائس ہاؤسنگ، اندرونی تشخیصی اجزاء، اور سیال کی تقسیم کئی گنا۔
تجویز کردہ مشینی ماڈل
|
تفصیلات |
ماڈل A-200E |
ماڈل A-320E |
ماڈل A-480E |
|
کلیمپنگ فورس (kN) |
2,000 |
3,200 |
4,800 |
|
ٹائی بار کلیئرنس (ملی میٹر) |
520 x 520 |
660 x 660 |
810 x 810 |
|
سکرو قطر (ملی میٹر) |
45 |
60 |
75 |
|
زیادہ سے زیادہ انجکشن پریشر (بار) |
2,200 |
2,050 |
1,950 |
|
نظریاتی شاٹ والیوم (cm³) |
380 |
850 |
1,650 |
|
شاٹ ویٹ (PS) (g) |
345 |
773 |
1,500 |
|
سکرو L/D تناسب |
22:1 |
22:1 |
23:1 |
|
سرو پمپ موٹر پاور (کلو واٹ) |
22.5 |
37.0 |
55.0 |
|
ہیٹر کی صلاحیت (کلو واٹ) |
12.5 |
18.0 |
28.5 |
توانائی کی کارکردگی کا اندازہ
ایک درست تشخیص یکساں پیداواری حالات میں کام کرنے والی بیس لائن مشینری سے مخصوص توانائی کی کھپت کا موازنہ کرتی ہے۔ تقابلی توانائی کا حساب کتاب کرنے کے لیے، درج ذیل آپریشنل ڈیٹا فراہم کریں:
- حصہ وزن: نیٹ پارٹ ماس اور رنر سسٹم کا وزن۔
- سائیکل کا وقت: موجودہ خشک سائیکل کا دورانیہ اور کل سائیکل کا دورانیہ۔
- مواد کا درجہ: پولیمر کی درجہ بندی، فلر فیصد (جیسے گلاس فائبر کا مواد)، اور پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد۔
- مشین کا سائز: کلیمپنگ فورس اور موجودہ مشینری کے سکرو قطر کی ضرورت ہے۔
- پیداوار کا شیڈول: آپریٹنگ شفٹ فی دن اور کل آپریٹنگ دن فی سال۔
- سالانہ آؤٹ پٹ ٹارگٹ: منصوبہ بند اجزاء کا حجم فی سال۔
- موجودہ مشین کا ڈیٹا: ایکٹیو پاور ڈرا ریڈنگ (kW) یا بجلی کے میٹر کا ڈیٹا مسلسل پیداوار کے دوران چلتا ہے۔
انجینئرنگ تجزیہ ان ان پٹ پیرامیٹرز کو توانائی کی کھپت کی تبدیلیوں، ممکنہ سائیکل ٹائم ایڈجسٹمنٹ، اور حسابی سامان کی ادائیگی کے نظام الاوقات کو پروجیکٹ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
ٹیسٹنگ اور ٹیکنیکل سپورٹ
معیاری فیکٹری قبولیت کے طریقہ کار کے ذریعے سامان کی ترسیل سے پہلے کارکردگی کی پیمائش کی دستاویز کی جاتی ہے:
مولڈ ٹرائل کی توثیق:فیکٹری ٹرائلز کلائنٹ مولڈ بیسز یا معیاری ٹیسٹنگ مولڈز کا استعمال کرتے ہوئے کئے جاتے ہیں۔
ڈیٹا لاگنگ:ہائیڈرولک پریشر پروفائلز، انجیکشن ویلوسٹی پروفائلز، اور پاور میٹر ریڈنگ کی حقیقی وقت کی ریکارڈنگ۔
پگھل معیار کا تجزیہ:پگھلنے والے درجہ حرارت کی یکسانیت اور شاٹ-سے-شاٹ وزن کی مطابقت کا معائنہ۔
کمیشننگ سپورٹ:تکنیکی تنصیب کے رہنما خطوط، ابتدائی پیرامیٹر سیٹ اپ، اور بحالی ٹیم آپریٹر کی تربیت۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: انجینئرنگ پولیمر کے لیے مخصوص توانائی کی کھپت کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟
A: مخصوص توانائی کی کھپت کا حساب کلو واٹ-گھنٹے فی کلوگرام پروسیس شدہ مواد (kWh/kg) کے حساب سے لگایا جاتا ہے۔ یہ حساب کتاب مین موٹرز، بیرل ہیٹرز، اور کنٹرول سسٹمز کے ذریعے استعمال ہونے والی کل برقی طاقت کا حساب کرتا ہے جو کل قابل قبول مولڈ پارٹ ویٹ آؤٹ پٹ کی نسبت ہے۔
س: ہائی پریشر انجیکشن کے مراحل کے دوران سرو ہائیڈرولک سسٹم کیسے کام کرتا ہے؟
A: سروو ڈرائیو ہائیڈرولک لائن پریشر ٹرانسڈیوسرز کو ملی سیکنڈ کے اندر جواب دیتی ہے۔ جب انجیکشن یا ہولڈنگ کے مراحل کے دوران ہائی پریشر کی ضرورت ہوتی ہے، تو سروو موٹر لائن پریشر سیٹ پوائنٹس کو پورا کرنے کے لیے ٹارک آؤٹ پٹ کو بڑھاتی ہے، جب ہدف کے دباؤ تک پہنچ جاتی ہے تو گردشی رفتار کو کم کرتی ہے۔
سوال: کیا یہ سامان گلاس-فائبر-مضبوط مواد پر کارروائی کر سکتا ہے؟
A: ہاں۔ انجینئرنگ ریزنز کے لیے بنائی گئی مشینیں بائی میٹالک بیرل اور سطح-سخت اسکرو کا استعمال کرتی ہیں جو شیشے کے ریشوں سے کھرچنے والے لباس کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، نامزد بیرل کلیئرنس اور خوراک کی درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
س: سرو ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم کے لیے کس معمول کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
A: معیاری دیکھ بھال میں ہائیڈرولک آئل فلٹر کنڈیشن انڈیکیٹرز کی جانچ، ہیٹ ایکسچینجر کی کارکردگی کا معائنہ، انکوڈر کیبل کنکشن کی تصدیق، اور پمپ شافٹ سیل کی سالمیت کی جانچ شامل ہے۔ کم آپریٹنگ تیل کا درجہ حرارت فکسڈ-ڈسپلیسمنٹ پمپ سسٹم کے مقابلے تیل کی خدمت کے وقفوں کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
سوال: بیرل ہیٹنگ زون مشین کی بجلی کی کھپت کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
A: بیرل ہیٹنگ انرجی ڈرا کے ایک حصے کی نمائندگی کرتی ہے جب اعلی-درجہ حرارت کی رال پر کارروائی ہوتی ہے۔ ہائی-کثافت سیرامک ہیٹنگ بینڈز اور تھرمل موصلیت کی جیکٹس ارد گرد کی ہوا میں تھرمل توانائی کے نقصان کو کم کرتے ہیں، بیرل سیٹ پوائنٹ کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں اور الیکٹریکل ہیٹر سائیکلنگ کو کم کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: توانائی-موثر انجینئرنگ پلاسٹک مولڈنگ مشین، چائنا انرجی-موثر انجینئرنگ پلاسٹک مولڈنگ مشین بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے