مشین کے درجہ حرارت کی خرابی تیل کی چپکنے والی کو کم کرنے، ربڑ کی مہروں کو خراب کرنے، اور تیل کے آکسیکرن اور خرابی کو تیز کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ یہ ہوا کے دباؤ کے جزو کو بھی کم کر سکتا ہے۔
1. مشین کی تھرمل ڈیفارمیشن: ہائیڈرولک پرزوں میں تھرمل ایکسپینشن کے مختلف گتانکوں کے ساتھ حرکت پذیر پرزے کلیئرنس میں کمی کی وجہ سے جام ہو سکتے ہیں، خرابی پیدا کر سکتے ہیں، ہائیڈرولک سسٹم کی ترسیل کی درستگی کو متاثر کر سکتے ہیں، اور اجزاء کی خراب کارکردگی کا باعث بن سکتے ہیں۔
2. تیل کی واسکاسیٹی میں کمی: انجیکشن مولڈنگ مشین میں درجہ حرارت میں حد سے زیادہ اضافہ تیل کی واسکاسیٹی کو کم کرنے، رساو میں اضافہ اور پمپ کی والیومیٹرک کارکردگی اور پورے نظام کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرنے کا سبب بنے گا۔ تیل کی چپکنے والی کم ہونے کی وجہ سے، والوز جیسے حرکت پذیر حصوں پر تیل کی فلم پتلی ہو جاتی ہے اور ٹوٹ جاتی ہے، رگڑ مزاحمت میں اضافہ اور لباس کو تیز کرتا ہے۔
3. ربڑ کی مہروں کی خرابی: انجیکشن مولڈنگ مشین میں درجہ حرارت میں حد سے زیادہ اضافہ ربڑ کی مہروں کو بگاڑ دے گا، عمر بڑھنے اور ناکامی کو تیز کرے گا، سگ ماہی کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو کم کرے گا، اور رساو کا سبب بنے گا۔
4. تیز تیل کا آکسیکرن اور بگاڑ: انجیکشن مولڈنگ مشین میں درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ اضافہ تیل کے آکسیکرن اور بگاڑ کو تیز کرے گا، جس سے اسفالٹ مادوں کی بارش ہوتی ہے اور ہائیڈرولک آئل کی سروس لائف کم ہوتی ہے۔ تیز ہونے والے مادے نم کرنے والے سوراخوں اور سلٹ والو بندرگاہوں کو روک سکتے ہیں، جس سے پریشر والوز ضبط اور خراب ہو سکتے ہیں، دھاتی پائپ لمبے اور موڑ سکتے ہیں، اور یہاں تک کہ پھٹ سکتے ہیں۔
5. اجزاء کی کارکردگی میں بگاڑ: انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں درجہ حرارت میں حد سے زیادہ اضافہ اجزاء کی کارکردگی میں بگاڑ کا باعث بن سکتا ہے۔ تیل میں تحلیل ہوا باہر نکل سکتی ہے، cavitation پیدا کر سکتی ہے اور ہائیڈرولک نظام کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ ہائیڈرولک نظام کے لیے مثالی آپریٹنگ درجہ حرارت 45 اور 50 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ہائیڈرولک سسٹمز ایک منتخب پریشر آئل واسکاسیٹی کی بنیاد پر ڈیزائن کیے گئے ہیں، لیکن viscosity تیل کے درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، جس سے کام کرنے والے اجزاء جیسے کہ سلنڈر اور ہائیڈرولک والوز متاثر ہوتے ہیں، کنٹرول کی درستگی اور ردعمل کی حساسیت کو کم کرتے ہیں، خاص طور پر درست انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں۔ اعلی درجہ حرارت مہروں کی عمر کو بھی تیز کرتا ہے، جس کی وجہ سے وہ سخت اور ٹوٹ جاتے ہیں۔ کم درجہ حرارت کے نتیجے میں اعلی پروسیسنگ توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ کی رفتار کم ہوتی ہے۔ لہذا، ہائیڈرولک تیل کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی قریبی نگرانی ضروری ہے. ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کی وجوہات مختلف ہوتی ہیں، لیکن اکثر اس کی وجہ آئل سرکٹ کی خرابی یا کولنگ سسٹم کی خرابی ہوتی ہے۔
