صحت سے متعلق پگھل کنٹرول مولڈنگ مشین

ننگبو یالیشی (آرلیکس) پلاسٹک مشینری کمپنی، لمیٹڈ چین میں صحت سے متعلق پگھلنے والی مولڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہول سیل ایڈوانس پریسجن پگھلنے والی کنٹرول مولڈنگ مشین کو بلا جھجھک حاصل کریں۔

 

پریسجن میلٹ کنٹرول مولڈنگ مشین مائیکرو-مولڈنگ کے دوران والیومیٹرک میٹرنگ کے اتار چڑھاو اور تھرمل عدم مطابقت کو حل کرتی ہے، سخت رواداری کی پیداوار میں 0.15% سے کم فرق کے شاٹ ویٹ کوفیشینٹس فراہم کرتی ہے۔

 

 

مائکرو میٹرک جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے مولڈنگ سائیکل کے ہر مرحلے میں کلیدی جسمانی پیرامیٹرز میں ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے:

انجکشن کی رفتار:بند-لوپ متناسب والوز رفتار پروفائلز کو ±0.1 ملی میٹر فی سیکنڈ کے اندر ریگولیٹ کرتے ہیں تاکہ گہا بھرنے کی مستحکم شرح قائم کی جا سکے، قینچ-شرح کے اتار چڑھاؤ کو روکا جا سکے، اور سطح کے بہاؤ کے نشانات کو ختم کیا جا سکے۔

انجکشن کا دباؤ:ملٹی-اسٹیج پریشر ٹرانسڈیوسرز ڈائنامک فریکوئنسیوں پر سسٹم لائن پریشر کا نمونہ بناتے ہیں، فلیش کی تشکیل، شاٹ ویٹ ڈرفٹ، اور اندرونی ساختی خلا کو روکتے ہیں۔

پوزیشن کنٹرول:ہائی-ریزولوشن آپٹیکل لکیری انکوڈرز انجیکشن اسٹروک پوزیشن کو ±0.01 ملی میٹر تک مانیٹر کرتے ہیں، مولڈ گہا کو زیادہ سے زیادہ پیک کیے بغیر یکساں پگھلنے والی پیکنگ کو یقینی بناتے ہیں۔

درجہ حرارت کنٹرول:ٹھوس-ریلے کے ساتھ ملٹی-زون PID کنٹرولرز مادّی کے انحطاط اور چپکنے والی تبدیلیوں کو دبانے کے لیے بیرل درجہ حرارت کو ±0.5 ڈگری کے اندر برقرار رکھتے ہیں۔

پلاسٹکائزنگ استحکام:سروو- سے چلنے والی اسکرو گردش رال پگھلنے کے دوران یکساں قینچ کے دباؤ کو برقرار رکھتی ہے، ایک یکساں پولیمر پگھلاتی ہے۔

پیچھے کا دباؤ:الیکٹرو-ہائیڈرولک متناسب بیک-پریشر کنٹرول درست والیومیٹرک شاٹ ڈوزنگ کے لیے پلاسٹکائزیشن کے دوران نان-ریٹرن والو کے پیچھے رال کی کثافت کو مستحکم کرتا ہے۔

تکرار کی اہلیت:طویل مدتی عمل کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے حقیقی-ریئل ٹائم فیڈ بیک لوپس مکینیکل اسٹروک، ہائیڈرولک پریشر، اور تھرمل آؤٹ پٹ کو سنکرونائز کرتے ہیں۔

 

 

بند-لوپ کنٹرول:ریئل ٹائم فیڈ بیک لوپس ٹارگٹ پیرامیٹرز کا لکیری انکوڈر اور ڈائنامک پریشر سینسر آؤٹ پٹس سے موازنہ کرتے ہیں، مسلسل کمانڈز کا دوبارہ حساب لگاتے ہیں۔

پریشر کنٹرول:ڈیجیٹل ملٹی-اسٹیج ریگولیشن حصہ کی کثافت کو بہتر بنانے کے لیے فلنگ، پیکنگ، اور ہولڈنگ فیزز کے لیے آزاد کنفیگریشن کو قابل بناتا ہے۔

رفتار کنٹرول:ملٹی-اسپیڈ پروفائلنگ تیزی سے گہا بھرنے اور سست گیٹ پیکنگ کے درمیان ہموار منتقلی کی اجازت دیتی ہے۔

پوزیشن کنٹرول:مکمل لکیری ٹرانس ڈوسرز نظام کے دوبارہ شروع ہونے کے بعد صفر-پوائنٹ ہومنگ کی ضرورت کے بغیر انجیکشن، ہولڈ، اور پلاسٹکائزنگ کے مراحل کے دوران سکرو کی پوزیشن کو ٹریک کرتے ہیں۔

ملٹی-اسٹیج انجیکشن:حسب ضرورت رفتار اور دباؤ کے مراحل پیچیدہ دیوار- موٹائی کی منتقلی اور متغیر رنر جیومیٹری کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

 

 

سکرو گردش:ڈائریکٹ-ڈرائیو موٹرز درست RPM ریگولیشن فراہم کرتی ہیں، جو پلاسٹکائزنگ ٹارک کو بہتر بناتی ہیں جبکہ ریزن شیئر کو زیادہ گرم ہونے سے روکتی ہیں۔

پلاسٹکائزنگ:خاص طور پر حساب شدہ سکرو جیومیٹری پگھلنے کی یکسانیت کو بہتر بناتی ہے اور رنگوں کے اختلاط کے اوقات کو کم کرتی ہے۔

پیچھے کا دباؤ:متناسب کنٹرول رال کی وصولی کے دوران یکساں پولیمر کمپیکشن اور مستقل ہوا کے اخراج کو یقینی بناتا ہے۔

پگھلنے کا درجہ حرارت:سیرامک ​​ہیٹنگ بینڈ ملٹی-زون PID الگورتھم کے ساتھ مل کر بیرل ہاٹ سپاٹ کو ختم کرتے ہیں۔

مواد کی تیاری:مربوط بیرل موصلیت والی جیکٹس گرمی کے نقصان کو کم کرتی ہیں جبکہ حساس انجینئرنگ ریزن کو محیطی تھرمل مداخلت سے بچاتی ہیں۔

 

 

اعلی-سختی والے جڑواں-ٹگل کلیمپنگ ڈھانچے کو محدود عنصر کے تجزیہ کے ذریعے شمار کیا گیا ہے جس سے پورے ٹننج کے نیچے پلیٹین کے انحطاط کو کم سے کم کیا جاتا ہے، جس سے مولڈ کیویٹیز میں یکساں قوت کی تقسیم کو یقینی بنایا جاتا ہے تاکہ سخت جداگانہ لائن کی سالمیت کو برقرار رکھا جا سکے۔

 

 

انٹیگریٹڈ فیڈ بیک کنٹرول سسٹم، فریم کی سخت سیدھ، اور تیز-ایکٹنگ والوز مسلسل درستگی کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ±0.05 ملی میٹر کے اندر مسلسل سکرو کشن برقرار رکھنے سے گہا کی مضبوطی کے دوران دباؤ کی منتقلی کو مستحکم کرتا ہے۔ انٹیگریٹڈ ہائیڈرولک فلوئڈ ٹمپریچر ریگولیشن مستحکم سیال واسکاسیٹی کو برقرار رکھتا ہے، توسیعی مینوفیکچرنگ سائیکل کے دوران عمل کے بڑھنے کو روکتا ہے۔

 

 

 

صحت سے متعلق صنعتی حصے:تکنیکی گیئرز، بشنگز، ہاؤسنگز، اور مکینیکل ایکٹیویشن کے اجزاء جن کے لیے سخت جہتی رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔

برقی اجزاء:مائیکرو کنیکٹر، ریلے ہاؤسنگز، ٹرمینل بلاکس، سرکٹ بریکر کے اجزاء، اور سینسر انکلوژرز۔

آپٹیکل اجزاء:لینس کی صفیں، لائٹ گائیڈ پلیٹس، آپٹیکل فریم، ایل ای ڈی ریفلیکٹر ہاؤسنگز، اور فائبر اسپلائس ٹرے۔

طبی اجزاء:سرنج بیرل، مائیکرو فلائیڈک چپس، تشخیصی کیسٹس، کیتھیٹر حب، اور انہیلر ہاؤسنگ پارٹس۔

آٹوموٹو صحت سے متعلق حصے:ایندھن کے انجیکٹر کے اجزاء، تھروٹل باڈی سینسرز، کنٹرول یونٹ کنیکٹر، اور مائیکرو-ایکچیویٹر گیئرز۔

 

 

پیرامیٹر	یونٹ	قدر کی حد
کلیمپنگ فورس	kN	800 - 4,000
انجکشن کا وزن (PS)	g	45 - 680
سکرو قطر کے اختیارات	ملی میٹر	22 / 25 / 28 / 32 / 36 / 40
زیادہ سے زیادہ انجیکشن پریشر	بار	2,100 - 2,800
زیادہ سے زیادہ انجیکشن کی رفتار	mm/s	160 - 350
سکرو پوزیشن ریزولوشن	ملی میٹر	±0.01
کشن کنٹرول پریسجن	ملی میٹر	±0.05
شاٹ ویٹ ریپیٹیبلٹی (CV)	%	0.15 سے کم یا اس کے برابر
بیرل درجہ حرارت کی درستگی	ڈگری	±0.5
ہائیڈرولک رسپانس ٹائم	MS	20 سے کم یا اس کے برابر

 

 

3D CMM معائنہ:پلیٹن کی متوازی، ٹائی-بار کی جگہ، اور سیدھ میں رواداری کی تصدیق حتمی اسمبلی سے پہلے کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے ذریعے کی جاتی ہے۔

متحرک دباؤ کا پتہ لگانا:ہائی-فریکوئنسی پریشر سینسرز مسلسل ٹیسٹنگ سائیکلوں کے دوران ہائیڈرولک پریشر کے استحکام کی نگرانی کرتے ہیں۔

تھرمل امیجنگ تجزیہ:اورکت تھرمل معائنہ رال پلاسٹکائزیشن کے دوران تمام بیرل ہیٹنگ زون کے ساتھ درجہ حرارت کی تقسیم کی تصدیق کرتا ہے۔

لیزر سیدھ کی پیمائش:ٹائی-بار سٹرین ڈسٹری بیوشن اور مولڈ پلیٹن کی ہم آہنگی کو متحرک لیزر پیمائش کے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ کلیمپنگ فورس کے تحت کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔

شاٹ وزن کی تصدیق:سیمپل مولڈنگ انجینئرنگ ریزن کے ساتھ چلتی ہے جس میں شماریاتی عمل کے کنٹرول کی توثیق ہوتی ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ شاٹ وزن میں فرق ہدف میٹرکس کے اندر رہتا ہے۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق پگھل کنٹرول مولڈنگ مشین، چین صحت سے متعلق پگھل کنٹرول مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری