ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. چین میں ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہوئی ایڈوانس ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین کو ہول سیل کریں۔

 

ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین پیچیدہ پولیمر اجزاء میں ساختی مولڈنگ نقائص جیسے جیٹنگ، فلو لائنز، فلیش اور سنک کے نشانات کو ختم کرتی ہے۔ انجیکشن کے متعدد مراحل میں رفتار، دباؤ اور پوزیشن پر حقیقی-وقت بند-لوپ کنٹرول کو انجام دینے سے، مشین پیداوار کے دوران مسلسل پگھلنے والی سامنے کی رفتار اور یکساں گہا کی کثافت کو برقرار رکھتی ہے۔

 

 

اعلی حجم کی پیداوار میں سخت جہتی رواداری اور وزن کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے مولڈنگ سائیکل کے دوران بنیادی جسمانی پیرامیٹرز پر مسلسل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے:

انجکشن کی رفتار:متحرک رفتار کی پروفائلنگ تنگ دروازوں پر جیٹنگ کو روکتی ہے اور دیوار کی موٹائی میں تبدیلی کے ساتھ ہچکچاہٹ کے نشانات کو ختم کرتی ہے۔

انجکشن کا دباؤ:کنٹرول شدہ ہائیڈرولک پریشر پیمانہ گیٹ کے قریب زیادہ پیکنگ کو روکتا ہے-جب کہ دور بہاؤ کی حدود میں مکمل بھرنے کو یقینی بناتا ہے۔

پوزیشن کنٹرول:آپٹیکل لکیری انکوڈرز اسکرو کی نقل مکانی کی پیمائش کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ رفتار-کنٹرولڈ فلنگ سے پریشر-کنٹرولڈ پیکنگ تک درست منتقلی کو یقینی بنایا جائے۔

درجہ حرارت کنٹرول:ملٹی-زون تھرمل مینجمنٹ ٹارگٹ پروسیسنگ ونڈو کے اندر پولیمر واسکاسیٹی کو برقرار رکھتی ہے۔

پلاسٹکائزنگ استحکام:پلاسٹکائزنگ کے دوران یکساں اسکرو ٹارک آؤٹ پٹ شاٹ والیوم میں پگھلنے والی کثافت کے اتار چڑھاو کو روکتا ہے۔

پیچھے کا دباؤ:سکرو ریکوری کے دوران ریگولیٹڈ مزاحمت پھنسی ہوا کو ہٹاتی ہے اور رنگ کی مکمل تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔

تکرار کی اہلیت:کم مکینیکل تغیر یکساں دباؤ کے منحنی خطوط، رفتار پروفائلز، اور شاٹ کے بعد سائیکل ٹائمنگ شاٹ کو برقرار رکھتا ہے۔

 

 

انجیکشن یونٹ تیز رفتار-ریسپانس ہائیڈرولکس کو ملی سیکنڈ پروسیسنگ کی رفتار کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ پگھلنے کی مزاحمت کو تبدیل کرتے ہوئے آپریشنل استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

بند-لوپ کنٹرول:مسلسل فیڈ بیک لوپس ٹرانسڈیوسر کی پیمائش کا پروفائل سیٹ پوائنٹس سے موازنہ کرتے ہیں، متناسب والوز میں فوری ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔

 

پریشر کنٹرول:ملٹی-اسٹیج ہائیڈرولک پریشر ریگولیشن ابتدائی گہا بھرنے کے دوران الگ ہونے-لائن فلیش کو روکتا ہے۔

رفتار کنٹرول:متغیر رفتار پروفائلز ریمپنگ کی رفتار کو اوپر یا نیچے کرنے کی اجازت دیتے ہیں کیونکہ پگھلنے والا فرنٹ اسپروز، رنرز، تنگ دروازوں، اور اہم گہاوں سے گزرتا ہے۔

پوزیشن کنٹرول:لکیری ٹرانسڈیوسرز ٹائمر ڈرفٹ کی بجائے فزیکل سکرو لوکیشن کی بنیاد پر V/P سوئچ اوور کو متحرک کرنے کے لیے پوزیشن کو ٹریک کرتے ہیں۔

ملٹی-اسٹیج انجیکشن:10 تک آزاد رفتار پروفائلز اور 10 ہولڈ-دباؤ کے مراحل کو پیچیدہ مولڈ جیومیٹریوں سے ملنے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے۔

 

 

انجکشن سے پہلے مسلسل پگھلنے والی کثافت مولڈ گہا کے اندر جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

سکرو گردش:ہائی-ٹارک ڈرائیوز مختلف وسکوسیٹی بوجھ کے تحت گردش کی مستحکم رفتار کو برقرار رکھتی ہیں۔

پلاسٹکائزنگ:20:1 سے 24:1 L/D تناسب کے ساتھ آپٹمائزڈ اسکرو ڈیزائن مکمل قینچ کی تقسیم اور مکمل پولیمر پگھلنے کو یقینی بناتے ہیں۔

پیچھے کا دباؤ:متناسب بیک پریشر والوز ریکوری کے دوران یکساں پگھلنے والے کمپریشن کو برقرار رکھتے ہیں، سطح کے اسپلے کو ختم کرتے ہیں۔

پگھلنے کا درجہ حرارت:ٹھوس-اسٹیٹ ریلے کے ساتھ ملٹی{-زون بیرل ہیٹنگ درجہ حرارت کے تھرمل گراوٹ-حساس رال کو روکتی ہے۔

مواد کی تیاری:شیشے سے بھرے یا کھرچنے والے مرکبات پر کارروائی کرتے وقت سخت بائی میٹالک بیرل مکینیکل لباس سے حفاظت کرتے ہیں۔

 

 

ایک سخت جڑواں-ٹوگل میکانزم کلیمپنگ فورس کو پلیٹین کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ ہائی-مضبوط ٹائی بارز پورے ٹننج کے نیچے پلیٹین کے انحراف کو روکتی ہیں، مولڈ کی سیدھ کو محفوظ رکھتی ہیں اور ہائی-دباؤ کے انجیکشن کے مراحل کے دوران الگ ہونے والی لائنوں کی حفاظت کرتی ہیں۔

 

 

عمل کا استحکام جزو کی پیداوار کو براہ راست کنٹرول کرتا ہے۔ سخت مکینیکل فریموں کے ساتھ تیز رفتار-کارروائی کرنے والے متناسب والوز کو جوڑ کر، مشین شاٹ-سے-شاٹ کے وزن کے تغیرات کو 0.15% سے کم رکھتی ہے۔

لکیری گائیڈ ریلز انجیکشن یونٹ کو مولڈ اسپرو بشنگ کے ساتھ سیدھ میں لاتی ہیں۔ ہائیڈرولک ریزروائر پر تھرمل سینسرز خود کار طریقے سے تیل کولنگ والوز کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ ملٹی شفٹ آپریشنز کے دوران سخت 1 ڈگری ونڈو کے اندر کام کرنے والی چپکتی برقرار رہے۔

 

 

سامان معیاری کموڈٹی ریزنز اور بھرے ہوئے انجینئرنگ پولیمر پر کارروائی کرتا ہے:

 

 

تفصیلات کا پیرامیٹر	یونٹ	ماڈل 160	ماڈل 220	ماڈل 300
کلیمپنگ فورس	kN	1,600	2,200	3,000
ٹائی بارز کے درمیان فاصلہ (H×V)	ملی میٹر	460 × 460	530 × 530	630 × 630
پلیٹن کے طول و عرض (H×V)	ملی میٹر	680 × 680	780 × 780	920 × 920
زیادہ سے زیادہ سڑنا اونچائی	ملی میٹر	500	580	660
کم از کم سڑنا اونچائی	ملی میٹر	180	200	220
ایجیکٹر اسٹروک	ملی میٹر	140	150	170
سکرو قطر	ملی میٹر	40	45	55
سکرو L/D تناسب	L/D	22:1	21.5:1	21:1
نظریاتی انجکشن والیوم	cm³	251	381	617
شاٹ وزن (PS)	g	228	347	561
انجیکشن پریشر	بار	2,050	1,980	1,850
زیادہ سے زیادہ انجیکشن کی رفتار	mm/s	160	150	140
پوزیشن سینسر ریزولوشن	ملی میٹر	0.01	0.01	0.01
درجہ حرارت کنٹرول زون	زون	4+1	4+1	5+1

 

 

ہر مشین شپمنٹ سے پہلے تشکیل شدہ توثیق کے طریقہ کار کو مکمل کرتی ہے:

ہائیڈرولک پریشر ہولڈ ٹیسٹ:مسلسل چوٹی-دباؤ کے چکر والو کے ردعمل کے اوقات اور استحکام کو سیل کرتے ہیں۔

پلیٹن کی متوازی پیمائش:لیزر پیمائش کے آلات پورے کلیمپنگ بوجھ کے تحت چاروں ٹائی باروں میں پلیٹین کی سیدھ کی تصدیق کرتے ہیں۔

ڈرائی سائیکل رن:تھرمل استحکام اور کنٹرول سسٹم ٹائمنگ کی تصدیق کے لیے مشینیں 48 گھنٹے بلاتعطل ڈرائی سائیکلنگ سے گزرتی ہیں۔

برقی اور حفاظتی معائنہ:مکمل موصلیت مزاحمت، گراؤنڈنگ تسلسل، اور حفاظتی گیٹ انٹر لاک ٹیسٹ مکمل آپریشنل حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین، چین ملٹی-اسٹیج انجیکشن کنٹرول مولڈنگ مشین بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری