سرو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈرا مولڈنگ مشین

سرو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈرا مولڈنگ مشین

سروو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈرا مولڈنگ مشین ایک انجیکشن مولڈنگ مشین ہے جس میں توسیعی اوپننگ اسٹروک، بڑھا ہوا ٹائی-بار کلیئرنس، اور سروو-ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم شامل ہے۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. چین میں سروو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈر مولڈنگ مشین کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہ کرم بلا جھجھک ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہوئی اعلی درجے کی سروو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈرا مولڈنگ مشین کو ہول سیل کریں۔

 

سروو-ہائیڈرولک ڈیپ-ڈرا مولڈنگ مشین ایک انجیکشن مولڈنگ مشین ہے جس میں توسیعی اوپننگ اسٹروک، بڑھا ہوا ٹائی-بار کلیئرنس، اور سروو-ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم شامل ہے۔ مینوفیکچرنگ میڈیم-سے-گہری گہا والے پلاسٹک کے پرزوں-جیسے کنٹینرز، لمبے ڈبے، اور گہرے انکلوژرز کے لیے بنایا گیا ہے-یہ یونٹ اعلی-حجم شاٹ کی گنجائش اور ڈائنامک کلیمپنگ سختی فراہم کرتا ہے تاکہ کور اور ٹریول ایکٹ کے طویل حصے کو سپورٹ کیا جا سکے۔{10}

 

سرو-ہائیڈرولک سسٹم

01/

سرو موٹر:مستقل مقناطیس ہم وقت ساز موٹر جو طلب پر چلتی ہے-کی بنیاد پر RPM مماثلت۔

02/

ہائیڈرولک نظام:اندرونی گیئر پمپ کئی گنا بلاکس کے ساتھ مل کر اندرونی سیال کی ہنگامہ خیزی کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

03/

بند-لوپ کنٹرول:آپٹیکل روٹری انکوڈرز اور پریشر ٹرانسڈیوسرز کے ذریعے نظام کے دباؤ اور بہاؤ کے تاثرات کی نگرانی کی جاتی ہے۔

04/

پریشر کنٹرول:متناسب والو رسپانس کے ساتھ ملٹی-اسٹیج پریشر ماڈیولیشن۔

05/

رفتار کنٹرول:بہاؤ کا ضابطہ 40 ms سے کم جوابی اوقات کے ساتھ رفتار کی ایڈجسٹمنٹ کو حاصل کرتا ہے۔

06/

نظام استحکام:مسلسل فل-لوڈ ڈرائی-سائیکل ٹیسٹنگ کے دوران آپریشنل پیرامیٹرز کے اندر سیال کا درجہ حرارت برقرار رکھا جاتا ہے۔

کلیمپنگ یونٹ

 

کلیمپنگ فورس:پلیٹین کی متوازی حدوں سے تجاوز کیے بغیر زیادہ سے زیادہ درجہ بند گہا کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے درجہ بندی کا ساختی فریم۔


پلیٹین کی ساخت:مرکز-پریس ہیوی-ڈیوٹی پلیٹین جیومیٹری کلیمپنگ بوجھ کو مولڈ انسٹالیشن ایریا میں تقسیم کریں۔


ٹائی-بار کی جگہ:گہرے مولڈ بیسز اور سائیڈ-کور پل سلنڈر اسمبلیوں کو ایڈجسٹ کرنے والی ٹائی بارز کے درمیان بڑھا ہوا کلیئرنس۔


مولڈ اونچائی:توسیع شدہ دن کی روشنی میں کھلنے کی حد جو موٹی گہری-ڈر ٹولنگ کی وضاحتوں کی حمایت کرتی ہے۔


مولڈ کی تنصیب:مشینی معیاری T- سلاٹس اور روبوٹ ماؤنٹنگ انٹرفیس۔


کلیمپنگ کائیمیٹکس:سطح-سخت ٹائی-بارز پانچ-پوائنٹ ٹوگل میکینکس کے ساتھ مل کر۔

 

انجیکشن یونٹ

 

انجکشن کی رفتار:متغیر دیوار-موٹائی بھرنے کے تقاضوں کا احاطہ کرنے والے ملٹی-اسٹیج قابل پروگرام رفتار پروفائلز۔


انجکشن کا دباؤ:ٹھنڈک کے دوران پلاسٹک کی کثافت کو ریگولیٹ کرنے والی چوٹی انجیکشن ہولڈنگ کی صلاحیتیں۔


انجکشن اسٹروک:توسیعی اسکرو اسٹروک کی نقل مکانی مخصوص والیومیٹرک شاٹ سائز فراہم کرتی ہے۔


سکرو قطر:پگھل ہوموجنائزیشن کے لئے ڈیزائن کیا گیا نائٹریڈ اسٹیل مرکب سکرو۔


انجکشن وزن:معیاری پولی اسٹیرین (PS) کثافت کے مقابلے میں ماپا شاٹ ماس صلاحیت کا حساب لگایا گیا ہے۔


پلاسٹکائزنگ یونٹ:ہائی-ٹارک ہائیڈرولک پلاسٹکائزنگ موٹر سیٹ تھرمل زون کے تحت مسلسل خوراک کی حمایت کرتی ہے۔

 

کنٹرول اور عمل کا استحکام

پروسیسنگ پروفائلنگ

صنعتی مائکرو پروسیسر متحرک انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کی منتقلی کو منظم کرتا ہے۔

ملٹی-اسٹیج انجیکشن

قابل پروگرام 10-اسٹیپ انجیکشن اسپیڈ پروفائلز اور ہولڈنگ پریشر سٹیپس۔

درجہ حرارت کنٹرول

PID ملٹی-زون بیرل ہیٹنگ درجہ حرارت کے پوائنٹس کو ±1 ڈگری کے اندر برقرار رکھتی ہے۔

پیچھے-پریشر کنٹرول

بند-لوپ بیک-پریشر ایڈجسٹمنٹ جو کہ خوراک کی کثافت کو کنٹرول کرتی ہے۔

شاٹ مستقل مزاجی

مستحکم شاپ-فلور ٹیسٹ کی شرائط کے تحت 0.35% سے کم یا اس کے مساوی کے اندر بڑے پیمانے پر دوبارہ ہونے کی رواداری ریکارڈ کی گئی۔

 

 

تجویز کردہ مواد

 

پی پی:پولی پروپیلین کے درجات گہرے-کریٹس، بالٹیوں، اور پتلے-دیواری کنٹینرز کے لیے موزوں ہیں۔
PE:ہیوی ڈیوٹی انڈسٹریل ڈرم اور اسٹوریج ڈبوں کے لیے ہائی/کم-کثافت والی پولیتھیلین۔
ABS:سخت ساختی مکانات اور آلات کے انکلوژرز کے لیے Acrylonitrile Butadiene Styrene۔
پی سی:پولی کاربونیٹ فارمولیشنز گہرے شفاف مکانات اور حرارت-مزاحم حصوں کے لیے۔
PA:تکنیکی پرزوں کے لیے پولیامائیڈ گریڈز جن میں مکینیکل مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
POM:پولی آکسیمیتھیلین اعلی-سختی فعال اجزاء کے لیے۔

تجویز کردہ درخواستیں

 

  • لاجسٹک کریٹس، اسٹیک ایبل ٹوٹس، اور اسٹوریج کنٹینرز جن کو لمبے کور-پلنگ اسٹروک کی ضرورت ہوتی ہے
  • صنعتی ردی کی ٹوکری، یوٹیلیٹی بالٹیاں، اور کیمیائی ڈرم
  • آٹوموٹو کے اندرونی گہرے پینل، بیٹری اسٹوریج کیسز، اور دروازے کی تراشیں۔
  • گھریلو آلات کی بیرونی رہائش، واشنگ مشین کے اندرونی ٹب، اور ریفریجریٹر لائنر
  • زرعی برتن، یوٹیلیٹی بیسن، اور بھاری-ڈیوٹی لگانے والے
 

تجویز کردہ مشین کنفیگریشنز

 

کلیمپنگ فورس کے انتخاب میں دستیاب کنفیگریشن: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

مشین کنفیگریشن کی تفصیلات

 

تفصیلات کا پیرامیٹر

یونٹ

چھوٹا ٹنیج (90T - 318T)

درمیانی ٹنیج (358T - 788T)

بڑا ٹنیج (988T - 1680T)

کلیمپنگ فورس

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

اوپننگ اسٹروک

ملی میٹر

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

ٹائی بارز کے درمیان فاصلہ (H×V)

ملی میٹر

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

زیادہ سے زیادہ سڑنا اونچائی

ملی میٹر

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

کم از کم سڑنا اونچائی

ملی میٹر

150 - 220

250 - 380

450 - 600

ایجیکٹر اسٹروک

ملی میٹر

100 - 180

200 - 300

320 - 420

ایجیکٹر فورس

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

سکرو قطر (B سکرو)

ملی میٹر

35 - 65

70 - 100

110 - 140

نظریاتی شاٹ والیوم

cm³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

انجکشن کا وزن (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

انجیکشن پریشر

ایم پی اے

150 - 210

145 - 195

140 - 185

زیادہ سے زیادہ انجیکشن کی شرح

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

اسکرو اسپیڈ (زیادہ سے زیادہ)

آر پی ایم

0 - 210

0 - 180

0 - 140

پمپ موٹر پاور

کلو واٹ

11 - 30

37 - 75

90 - 132

مشین کا وزن

ٹن

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

کوالٹی معائنہ اور فیکٹری کی تصدیق

 

پلیٹین کی سیدھ کی توثیق:مکمل ہائیڈرولک کلیمپنگ پریشر کے تحت ڈائل انڈیکیٹرز اور لیزر پیمائش کے ٹولز کے ذریعے پلیٹین کی متوازی جانچ کی گئی۔


48-گھنٹہ ڈرائی سائیکل ٹیسٹ:پیکنگ سے پہلے کھلے/بند، بنیادی-کھینچنے اور نکالنے کے سلسلے کو انجام دینے کے لیے مسلسل برداشت کی دوڑ۔


پریشر کیلیبریشن:بند-لوپ ہائیڈرولک پریشر اور بہاؤ کیلیبریٹڈ ڈیجیٹل پریشر سینسرز کے خلاف کیلیبریٹڈ۔


مولڈ کلیئرنس کی تصدیق:مینوفیکچرنگ کی منظوری سے پہلے کلائنٹ مولڈ ڈرائنگ کا تکنیکی جائزہ، ٹائی کی جانچ-بار کلیئرنس، انجیکشن لے آؤٹ، اور بنیادی-پل اسٹروک ڈیمانڈز۔


تکنیکی سروس:سائٹ کمیشننگ سپورٹ، پروسیس پیرامیٹر سیٹ اپ، اور آپریٹر مینٹیننس ٹریننگ پر-۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

س: گہرے-ڈراؤ مولڈ کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مشین کو کس طرح ترتیب دیا جاتا ہے؟

A: یونٹ میں ٹائی بارز کے درمیان وسیع جگہ، زیادہ سے زیادہ مولڈ اونچائی کی گنجائش، اور ایک توسیعی افتتاحی اسٹروک شامل ہے، جو لمبے مولڈ بیسز اور ہائیڈرولک کور-پل سلنڈرز کے لیے فزیکل کلیئرنس فراہم کرتا ہے۔

س: کون سا طریقہ کار گہرے-گہا کے اجزاء کے لیے اخراج کو کنٹرول کرتا ہے؟

A: انجیکشن کو متناسب دباؤ اور رفتار کے ضابطے کے ساتھ ایک توسیع شدہ ہائیڈرولک ایجیکٹر اسٹروک کے ذریعے سنبھالا جاتا ہے۔ ملٹی-اسٹیج انجیکشن ابتدائی سست مکینیکل ریلیز کو مکمل انجیکشن اسٹروک پر سوئچ کرنے سے پہلے ویکیوم لاک کو جاری کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

س: سروو سسٹم ڈویل پریشر سائیکل کے دوران ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت کو کیسے منظم کرتا ہے؟

A: مستقل مقناطیس موٹر دباؤ کے انعقاد کے مراحل کے دوران گردش کی رفتار کو کم کرتی ہے۔ کولنگ کے توسیعی چکروں کے دوران کم سیال کی دوبارہ گردش ہائیڈرولک درجہ حرارت کی تعمیر کو محدود کرتی ہے۔

سوال: کیا یہ مشین پولیمر فارمولیشنز کو ری سائیکل یا ری گرائنڈ-کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں، بشرطیکہ اسکرو اور بیرل اسمبلیوں کو پہننے کے خلاف-مزاحم یا دو دھاتی علاج کے اختیارات کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہو تاکہ viscosity کے اتار چڑھاؤ اور کھرچنے والے مواد کو منظم کیا جا سکے۔

سوال: درست کلیمپنگ فورس کو منتخب کرنے کے لیے کون سے تکنیکی پیرامیٹرز کی ضرورت ہے؟

A: کلیمپنگ فورس کے تعین کے لیے حصہ کا تخمینہ شدہ رقبہ ($cm^2$)، دیوار کی زیادہ سے زیادہ موٹائی، رال کے بہاؤ کا تناسب، کل قرعہ اندازی کی گہرائی، بنیادی-پلنگ اسٹروک کی ضروریات، اور ٹارگٹ سائیکل کے اوقات کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: تمام

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات