پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین

پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین

پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین مسلسل پیداوار کے دوران پگھلنے والے درجہ حرارت کے گریڈینٹ اور شاٹ-وزن کے تغیرات کو ختم کر کے اہم درستگی سے متعلق مولڈنگ کے چیلنجوں سے نمٹتی ہے۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

ننگبو یالیشی (آرلیکس) پلاسٹک مشینری کمپنی، لمیٹڈ چین میں صحت سے متعلق پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہول سیل ایڈوانس پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین کے لیے آزاد محسوس کریں۔

 

پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین مسلسل پیداوار کے دوران پگھلنے والے درجہ حرارت کے گریڈینٹ اور شاٹ-وزن کے تغیرات کو ختم کر کے اہم درستگی سے متعلق مولڈنگ کے چیلنجوں سے نمٹتی ہے۔ اعلی-ریسپانس سروو ہائیڈرولکس کے ساتھ ایک بہترین سکرو فلائٹ ڈیزائن کو شامل کرتے ہوئے، یہ سامان ملٹی-کیویٹی آپریشنز میں یکساں مواد کی چپکنے والی اور مائکرون-لیول والیومیٹرک مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔

 

انجکشن مولڈنگ کی صحت سے متعلق کیا تعین کرتا ہے؟

 

انجکشن کی رفتار:ریپڈ ایکسلریشن کنٹرول مسلسل پگھلنے والی سامنے کی رفتار کو برقرار رکھتا ہے، سطح کے بہاؤ کی لکیروں اور اندرونی متحرک دباؤ کو ختم کرتا ہے۔


انجکشن دباؤ:براہ راست بند-لوپ ہائیڈرولک پریشر مانیٹرنگ دیوار-کی موٹائی کے تغیرات کو روکتی ہے جو عارضی دباؤ کے نقصانات کی وجہ سے ہوتی ہے۔


پوزیشن کنٹرول:ہائی-ریزولوشن آپٹیکل انکوڈرز ±0.01 ملی میٹر تک پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ سکرو اور کلیمپ کی نقل مکانی کو ٹریک کرتے ہیں۔


درجہ حرارت کنٹرول:ٹھوس-اسٹیٹ سوئچنگ کے ساتھ ملٹی-زون تھرمل ریگولیٹرز انفرادی بیرل زون کے درجہ حرارت کو ±0.5 ڈگری کے اندر برقرار رکھتے ہیں۔


پلاسٹکائزنگ استحکام:معیاری کمپریشن ریشوز اور آپٹمائزڈ شیئر زونز مختلف مادی لاٹوں میں رال کی ہم آہنگی کو یقینی بناتے ہیں۔


کمر کا دباؤ:ڈائنامک الیکٹرو{{0}ہائیڈرولک بیک-پریشر والوز یکساں پگھلنے والی کثافت کو محفوظ رکھتے ہیں اور میٹرنگ سیکشن میں گیس کے داخل ہونے کو ختم کرتے ہیں۔


تکراری قابلیت:0.15% سے کم تغیر کے گتانک کے اندر مسلسل شاٹ-سے-شاٹ بڑے پیمانے پر مستقل مزاجی طویل چکروں کے دوران سخت جہتی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

 

انجیکشن کنٹرول سسٹم

 

بند-لوپ کنٹرول:ہائی-اسپیڈ پروسیسنگ یونٹس 0.5-ملی سیکنڈ کے وقفوں پر حقیقی-وقت کے دباؤ اور رفتار کی اصلاح کو انجام دیتے ہیں۔


پریشر کنٹرول:کیویٹی اور ہائیڈرولک ٹرانس ڈوسرز بھرنے کی رفتار سے پیکنگ پریشر تک ہموار منتقلی کا انتظام کرتے ہیں۔


رفتار کنٹرول:ملٹی-اسٹیج ویلوسٹی پروفائلز پیچیدہ بہاؤ کی لمبائی سے دیوار کی موٹائی کے تناسب کو ایڈجسٹ کرتی ہیں۔


پوزیشن کنٹرول:غیر-رابطہ لکیری پیمانہ سگنل کی تاخیر کے بغیر براہ راست مکینیکل پوزیشن فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں۔


ملٹی-اسٹیج انجیکشن:دس مختلف رفتار اور دباؤ کے مراحل ایک ہی اسٹروک میں حسب ضرورت مولڈنگ پروفائلز کو فعال کرتے ہیں۔

 

پلاسٹکائزنگ اور پگھلنے کی تیاری

 

سکرو گردش:آزاد سروو ڈرائیوز مختلف ٹارک کے تقاضوں کے تحت درست گردشی رفتار کو برقرار رکھتی ہیں۔


پلاسٹکائزنگ:پولیمر پگھلنے سے ٹھوس رال چینلز کی علیحدگی پورے بیرل میں تھرمل چالکتا کو تیز کرتی ہے۔


کمر کا دباؤ:ڈیجیٹل متناسب کنٹرول تقویت یافتہ رال میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے پگھلنے والے کمپیکشن کو منظم کرتا ہے۔


پگھل درجہ حرارت:غیر-رابطے کے سینسرز حتمی انجیکشن سے پہلے پگھلے ہوئے پولیمر اسٹریم کے درجہ حرارت کو پڑھتے ہیں۔


مواد کی تیاری:مہر بند فیڈ تھروٹ ڈیزائن انٹری زون میں محیطی ہوا کی نمائش اور تھرمل اتار چڑھاؤ کو محدود کرتے ہیں۔

 

کلیمپنگ سسٹم

 

پلیٹین کی سختی:مرکز-پریس کا ساختی ڈیزائن مولڈ ماؤنٹنگ چہرے پر یکساں طور پر کلیمپنگ فورسز کو تقسیم کرتا ہے، مرکزی انحراف کو کم کرتا ہے۔


سڑنا تحفظ:اعلی-حساس قوت کی نگرانی 0.5 Nm تک کم میکینیکل مزاحمت کا پتہ لگانے پر پلیٹین کی حرکت کو روکتی ہے۔


ٹائی-بار کی رہنمائی:سخت لکیری گائیڈ زیادہ سے زیادہ آپریشنل بوجھ کے تحت پلیٹین کی ہم آہنگی کو برقرار رکھتے ہیں۔

 

تکرار اور عمل کا استحکام

 

شاٹ- سے- شاٹ کی مستقل مزاجی فوری والو ردعمل کے ساتھ مل کر سکرو ٹپ پر فوری سیلنگ پر انحصار کرتی ہے۔ مربوط صفر-بیک فلو رِنگ اسمبلی فارورڈ سکرو موومنٹ سے پہلے رال والیوم کو لاک کرتی ہے۔ تھرمل طور پر الگ تھلگ بیرل انکلوژرز اندرونی حرارت کے توازن کو برقرار رکھتے ہیں، بلاتعطل مسلسل مینوفیکچرنگ کے دوران ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت کو مستحکم رکھتے ہیں۔

 

مناسب مواد

انجینئرنگ ریزن

پولی کاربونیٹ، پولیامائیڈ، پولی آکسیمیتھیلین، پولی بیوٹلین ٹیریفتھلیٹ۔

اعلی-درجہ حرارت کی رال

پولیتھر ایتھر کیٹون، پولیفینیلین سلفائیڈ، پولیتھرمائیڈ۔

معیاری رال

Acrylonitrile Butadiene Styrene، Polypropylene، Polystyrene.

 

مناسب ایپلی کیشنز

صنعتی اجزاء

 

مائیکرو-پچ گیئرز، ہائی-لوڈ بشنگ، پہننے والی پلیٹیں۔

برقی اجزاء

 

ملٹی-پن کنیکٹر، ریلے انکلوژرز، ٹرمینل سٹرپس۔

آپٹیکل اجزاء

 

لائٹ ڈسٹری بیوشن پلیٹس، سینسر ہاؤسنگز، لینس ماؤنٹس۔

طبی اجزاء

 

سرنج کی لاشیں، سیال کنیکٹر، تشخیصی کارتوس۔

آٹوموٹو اجزاء

ایندھن کی ترسیل کے گھر، سینسر باڈیز، کنیکٹر شیلڈز۔

 

تکنیکی ترتیب

 

پیرامیٹر

یونٹ

قدر

کلیمپنگ فورس

kN

1200

اوپننگ اسٹروک

ملی میٹر

380

ٹائی بارز کے درمیان فاصلہ

ملی میٹر

460 x 410

زیادہ سے زیادہ سڑنا اونچائی

ملی میٹر

450

کم از کم مولڈ اونچائی

ملی میٹر

180

سکرو قطر

ملی میٹر

32

سکرو تناسب

L/D

22:1

زیادہ سے زیادہ شاٹ والیوم

cm³

128

انجیکشن پریشر

بار

2150

زیادہ سے زیادہ انجیکشن کی رفتار

mm/s

200

ہیٹنگ زونز

زون

4 + نوزل

 

ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول

 

لیزر انٹرفیرومیٹر سیدھ:پورے اسٹروک کے سفر میں پلیٹین کی متوازی اور لکیری حرکت کی تصدیق کرتا ہے۔


پریشر ٹرانسڈیوسر کیلیبریشن:مصدقہ ماسٹر لوڈ سیلز کے خلاف اندرونی سینسر کے تاثرات کیلیبریٹ کرتا ہے۔


تھرمل ڈسٹری بیوشن میپنگ:انفراریڈ اسکیننگ ہر بیرل ہیٹر زون میں درجہ حرارت کی یکسانیت کی تصدیق کرتی ہے۔


توسیعی ڈرائی رن ٹیسٹنگ:مسلسل 72 گھنٹے آپریشنل سائیکلنگ ہائیڈرولک سرکٹ کی سالمیت اور مہر کی پائیداری کی توثیق کرتی ہے۔


وزن میں فرق کی تصدیق:ترتیب وار نمونے کا وزن 0.15% سے کم معیاری انحراف کی حدوں کی تصدیق کرتا ہے۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: طویل مسلسل رنز کے دوران شاٹ-وزن کی مستقل مزاجی کیسے برقرار رکھی جاتی ہے؟

A: ایک ہائی-راسپانس نان-رنگ والو لکیری پوزیشننگ سینسر کے ساتھ ساتھ پگھلنے والے حجم کو فوری طور پر سیل کر دیتا ہے۔ کنٹرول سسٹم ہائیڈرولک پریشر پروفائلز کو مسلسل ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ مادی لاٹوں کے درمیان چپکنے والی تبدیلیوں کا مقابلہ کیا جا سکے۔

س: کھرچنے والے مواد کے لیے کون سی بیرل کنفیگریشنز دستیاب ہیں؟

A: مکینیکل لباس کو روکنے اور پرواز کے طول و عرض کو برقرار رکھنے کے لیے اعلیٰ شیشے کے فائبر مواد کے ساتھ مرکبات پر کارروائی کرتے وقت بائی میٹالک بیرل اور ٹنگسٹن-کاربائیڈ لیپت اسکرو لگائے جاتے ہیں۔

سوال: اس ماڈل سیریز کے لیے کلیمپ فورسز کی کون سی حد موجود ہے؟

A: سازوسامان کی ترتیب 500 kN سے 4000 kN کلیمپنگ فورس پر محیط ہے تاکہ مولڈ کے مختلف جہتوں اور متوقع علاقے کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

س: کنٹرول سسٹم کوالٹی ٹریکنگ میں کس طرح مدد کرتا ہے؟

A: آن بورڈ سسٹم مکمل سائیکل پیرامیٹرز، درجہ حرارت پروفائلز، اور آپریشنل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کو لاگ کرتا ہے، جو کوالٹی آڈیٹنگ کے لیے سٹرکچرڈ ڈیٹا ایکسپورٹ فراہم کرتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین، چین پریسجن پلاسٹکائزنگ مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات